A korszerű gyártás és várostervezés ma már nem a fizikai helyszínen kezdődik, hanem a digitális térben, a számítógép előtt. A legtöbb folyamat elsőként digitális formában készül el: megtervezik, modellezik, tesztelik, majd optimalizálják, mielőtt a valós környezetben megvalósulna. Az evosoft szakértői abban segítenek, hogy a digitalizáció, a szimuláció és a virtuális beüzemelés ne csupán divatos technológiai kifejezések legyenek, hanem kézzelfogható, mindennapi előnyöket biztosítsanak a mérnöki munkában.

Legutóbbi podcastunkban Fodor Kitti beszélgetett Kozó Gáborral és Soós Kristóffal arról, hogyan dolgozunk digitális ikerpárokkal, és miért ennyire fontosak ezek a fejlesztések várostervezéstől a gyártásig. A videót itt tudja megtekinteni:

Miért kezdődik minden egy szimulációval?

Akár egy új gyártósorról, akár egy városi közlekedési folyamatról van szó, a nulladik lépés szinte mindig ugyanaz: készül egy vagy több digitális modell. Ezek a modellek segítenek átlátni, hogyan működik a rendszer a valóságban – csak épp kockázat nélkül.

A digitális ikerpár egy pontos másolata a valós berendezésnek, folyamatnak vagy infrastruktúrának: tartalmaz minden adatot, paramétert és összefüggést. Ennek köszönhetően már a tervezési szakaszban felismerhető, hogy hol alakulhat ki szűk keresztmetszet, hol lehet szükség finomításra, vagy hol működhet hibásan a rendszer. És hogy miért fontos ez? Mert így nem a „majd meglátjuk élesben” módszerrel dolgozunk. A virtuális tesztek, időt és komoly pénzt spórolnak: 10–30% megtérülés egyáltalán nem ritka, miközben a hibák nagy része már a tervezőasztalon kiszűrhető.

Siemens eszközökkel a virtuális térben

Az evosoft mérnökei a Siemens fejlesztői környezetében – például a Plant Simulation-ben és az NX-ben – modelleznek, programoznak és tesztelnek. A teljes folyamat digitálisan zajlik, így a fizikai gépekhez hozzá sem kell nyúlni, amíg a rendszer nincs kész. A beüzemelés emiatt gyorsabb, tisztább és kiszámíthatóbb.

Valós eredmények, valós iparágakban

Az elmúlt években a szimulációt több iparágban is sikerrel alkalmaztuk:

– autóipar

– gyógyszergyártás

– élelmiszeripar

– logisztika

– okosváros-projektek

Egyik ügyfelünknél például egy digitális modell segítségével sikerült harmadára csökkenteni a gyártóflotta méretét, más esetben az ikerpár előre jelezte, hogy az IT-rendszer adatkezelésében hol lehet akadály – mielőtt az a termelésben is problémát okozott volna.

Több mint 25 év tapasztalat a digitális és fizikai világ határán

Az evosoft hosszú ideje azon a területen dolgozik, ahol a szoftver, a mesterséges intelligencia és az ipari automatizálás összeér. Ez biztosít egy stabil alapot, amely lehetővé teszi, hogy magabiztosan haladjunk az „Industrial Metaverse” felé; egy olyan világ felé, ahol a gyárak, városok és rendszerek digitális és valós részei, valós időben kapcsolódnak össze."

A jövő üzemeiben a mesterséges intelligencia nemcsak adatot elemez, hanem proaktívan döntéseket is hozhat – például automatikusan módosítja a gyártási ütemezést, vagy előre jelzi, mikor lesz szükség karbantartásra. Ezek a rendszerek nemcsak hatékonyabbak, hanem rugalmasabbak és biztonságosabbak is.

Mi ebben a szerepünk?

Az evosoftnál valljuk, hogy a digitalizáció többről szól, mint egyszerű technológiáról – ez egy szemléletmód. Olyan megközelítés, amely lehetővé teszi a gyors reagálást, folyamatos tanulást és bátran végzett optimalizálást. Mi támogatjuk partnereinket abban, hogy működésük rugalmasabbá, eredményesebbé és fenntarthatóbbá váljon. Ha kíváncsi vagy, hogyan alkalmazható mindez a saját vállalatodban vagy ipari környezetedben, keresd fel csapatunkat – örömmel megmutatjuk a digitális ikerpárok nyújtotta lehetőségek széles tárházát.