A GA FLX-szel az Atlas Copco egy teljesen új kompresszor-típust vezet be: a kettős fordulatszámú csavarkompresszort. A GA FLX-et úgy fejlesztette ki és építette meg, hogy értékes energiamegtakarítást biztosítson, amire egyetlen fix fordulatszámú kompresszor sem képes. Az új generációs tervezésnek és csatlakoztathatóságnak köszönhetően emellett minden nyomásbeállítási ponton optimális levegőszállítást biztosít, ami kiemelkedő teljesítményt és rugalmasságot eredményez. Röviden, a GA FLX olyan innovációt hoz, amely valódi változást hoz az ipari gyártócégek működésében és a nyereségében. 

Mit tud a GA FLX?

Kétszámjegyű energiamegtakarítás

• Drasztikusan csökkenti az átmeneti és terheletlen energiaveszteségeket.

• Akár 20%-kal csökkenti az energiafogyasztást (a GA fix fordulatszámú modellekhez képest).

• A FASR motor megfelel az IE5 szabványoknak.

• További energiamegtakarítás érhető el akár 80%-os hővisszanyeréssel.

Fejlett csatlakoztathatóság

• A legmodernebb Elektronikon® Touch vezérlő.

• SMARTLINK valós idejű távfelügyelet és optimalizálás.

• OPC UA elérhető a termelési rendszerintegrációhoz.

Prémium teljesítmény

• Az indítási idő és az energiafelhasználás megtakarítása érdekében nyomás alatt is el tud indulni.

• Az opciók széles választéka lehetővé teszi, hogy a GA FLX-et az adott gyártási folyamathoz igazítsák.

Kompakt helyigény

• A rendkívül kis helyigény biztosítja a könnyű, rugalmas telepítést.

• 50%-kal kisebb, mint a fix fordulatszámú GA.

• Full Feature változat is elérhető teljesen integrált hűtveszárítóval és szűrőkkel, ami még inkább helytakarékos.

Mitől más és mitől jobb ez a kompresszor?

A 2021-ben megjelent változó fordulatszámú (VSDS) kompresszorokból ismert új meghajtáson, a nagy hatékonyságú sűrítőelemen, a Neos Next inverteren és az intelligens olajhűtő-rendszeren túl a veszteségmentes elektronikus leeresztés, a kétlépcsős levegő-olaj leválasztó és az integrált hűtveszárító is része az FLX kompresszornak. Ezen túl viszont a két használható fordulatszám az, ami az energiamegtakarítást biztosítja.

Mi az a kettős fordulatszámú kompresszor? 

A hagyományos fix fordulatszámú kompresszorok csak egy motorfordulatszámmal rendelkeznek, 100%-on. Erre van szükség a maximális légáramláshoz. Amikor azonban a levegőigény kicsit vagy sokkal kisebb, mint a kompresszor maximális teljesítménye, ez a fix motorfordulatszám sok energiát igényel, ami lényegében veszendőbe megy. A kettős fordulatszámú kompresszor két fordulatszámon működik, egy maximális és egy minimális kapacitással, hogy csökkentse az energiafogyasztást a terheletlen állapotban. Ennek eredményeképpen sokkal hatékonyabb, mint a fix fordulatszámú, mivel alacsonyabbak az átmeneti és a lefúvási veszteségek.

Íme egy rövid videó a kettős fordulatszámról:

Az átmeneti veszteségek minimalizálása 

Az átmeneti veszteségek kulcsfontosságú fogalom annak megértéséhez, hogy miért és hogyan csökkentik a kettős fordulatszámú kompresszorok az energiafogyasztást a fix fordulatszámú modellekhez képest. Azt az energiát írja le, amelyet egy kompresszor felhasználható levegő előállítása nélkül fogyaszt el, miközben az üzemi fázisok között ciklikusan váltogat. Egy fix fordulatszámú kompresszor esetében ezek a veszteségek a teljes energiafelhasználás akár 20%-át is kitehetik. A technológia inherens korlátai miatt egy fix fordulatszámú modell soha nem lesz képes az átmeneti veszteségeket érdemben csökkenteni, függetlenül attól, hogy mennyire hatékony. Egy kettős fordulatszámú kompresszor minimalizálni tudja ezeket az átmeneti veszteségeket, köszönhetően a motor minimális üresjárati fordulatszámának és annak a ténynek, hogy nyomás alatt lévő rendszerrel szemben (gyorsabban) be tud indulni.

Íme egy rövid videó az átmeneti veszteségekről:

6 ok, amiért szeretni fogja a GA FLX-et

1. Egyedülálló kettős fordulatszámelőnyök

Az Atlas Copco találta fel és fejlesztette ki a kettős fordulatszámú kompresszort, és a GA FLX az első és egyetlen ilyen típusú kompresszor. Ezeket az előnyöket egyetlen fix fordulatszámú kompresszor sem tudja nyújtani.

2. Csökkenti az energia- és működési költségeket

A kompresszorok üzemeltetési költségeinek mintegy 80%-át az energia teszi ki. Ez azt jelenti, hogy a GA FLX által elérhető 20%-os energiamegtakarítás valóban hozzájárulhat a működési költségek csökkentéséhez és a fenntarthatósági célok eléréséhez.

3. Rugalmas nyomásbeállítás

Minden nyomásbeállításnál optimálisan működik. Akár kisebb méretű FLX kompresszor is el tudja látni ugyanazt a feladatot egy fix fordulatszámú géphez képest, ami csökkentheti a beruházási és üzemeltetési költségeket.

4. Kisebb helyigény

A GA FLX szuper kompakt (50%-kal kisebb alapterületű, mint egy fix fordulatszámú GA), ami nagyobb rugalmasságot biztosít a telepítési hely tekintetében. Ezen kívül a GA FLX Full Feature változatban is kapható, teljesen integrált hűtveszárítóval, a helytakarékosság érdekében.

5. Testreszabott teljesítmény

A GA FLX számos olyan opcióval rendelkezik, amelyek lehetővé teszik, hogy a készülék teljesítményét a környezethez, az alkalmazáshoz és a működési célokhoz igazítsák.

6. Átállítható VSD-re

Az első 1000 óra alatt az Electronikon figyeli a berendezés áramlási igényét. A tényleges sűrítettlevegőigény alapján kiszámítja a megtakarítási lehetőséget arra az esetre, ha ezt a gépet átállítanák VSD üzemmódra. Amennyiben az FLX gépét frissíteni szeretnék VSD verzióra, az Atlas Copco szakemberei segítenek ebben.

A sűrített levegő termelésen túl – vezérlés, felügyelet, csatlakozás

Ahogy az Atlas Copco gépeiben megszokhatták, a csatlakozás, a távvezérlés, a távfelügyelet és a flottában kezelés ennél a kompresszornál is megoldott.

A Smartlink rendszerrel a kompresszor működési paraméterei valós időben nyomon követhetők számítógépen vagy mobileszközön. A teljesítményadatok alapján a rendszer optimalizálási lehetőségeket és új beállításokat javasol.

Az Elektronikon Touch számos vezérlési és felügyeleti lehetőséget, valamint intelligens algoritmusokat kínál a kompresszor teljesítményének optimalizálására. A testreszabott időzítők és a hatékonyságvezérlés csak néhány példa.

Az Equalizer 4.0 segítségével akár 6 kompresszort is kezelhet egy léghálózatban (ez a rendszer akár a kompresszorba beépítve, akár önálló egységként is megvásárolható).  Lehetséges beállítani egy szűk, előre meghatározott nyomási sávot, amellyel energiát takaríthatnak meg.

A rendszerteljesítmény tovább optimalizálható, ha az összes kompresszort azonos üzemórára programozzák be, így csökkentve a szervizintervallumokat.

Az Atlas Copco volt az első kompresszorgyártó, amely az OPC UA-t, a gép-gép közötti kommunikációs protokollt építette a gépeibe, amelyet kifejezetten az ipari automatizáláshoz fejlesztettek ki. Ez azt jelenti, hogy az Atlas Copco kompresszorai zökkenőmentesen integrálhatók a termelési hálózatba.