hero
GyártásTrend
Becsült olvasási idő: 5 perc
Kevés vetélytársuk van még itthon az ipari szoftverfejlesztőknek
MES-rendszer, komplex adatelemzés, prediktív karbantartás: a megtérülő beruházások. A hatalmas fejlesztési igény ellenére még ma is kevés az olyan hazai, ipari szoftverfejlesztő cég, amely azoknak is megoldást kínál, akiknek egyedi szoftverre van szükségük, vagy akik a multik licencdíjait nem tudják megfizetni. Két olyan kkv-t mutatunk be, amely ezen igények kiszolgálására szakosodott a gyártás-termelésben.

Hatalmas a lemaradás a magyarországi vállalkozások digitális felkészültségében az uniós átlaghoz képest. Az Informatikai, Távközlési és Elektronikai Vállalkozások Szövetsége számolt be1 augusztusban arról, hogy az európai uniós országok digitális teljesítményét mérő DESI Index rangsorában Magyarország a 22. helyen szerepel a 27 tagállam közül.

A vállalkozások digitalizációját tekintve még szomorúbbnak tűnik a hazai helyzet, a digitális technológiák integrációját tekintve Magyarország ugyanis a 25. helyen áll. Az uniós 55 százalékhoz képest mindössze 34 százalék a legalább alapszintű digitális intenzitással rendelkező kkv-k aránya. Ez a szám jól mutatja, hogy van még hová fejlődniük a kkv-nak, sőt, könnyen leszűrhető, hogy a digitális beruházások mögött nemcsak a forráshiány, de sok esetben az is tetten érhető, hogy a vállalkozások nem látják megtérülő befektetésnek a digitalizációt. Pedig vannak, akik nemcsak saját sikereket értek el, de mások számára is hatékony, költségoptimalizálásra szabott ipari szoftvereket készítettek. A szoftverfejlesztésben már sikert elérő két kkv, a Com-Forth Kft. és a K3Net Kft. osztja meg sikereinek titkát és azt, milyen trendekre számítanak az ipari IT-n belül.

Úttörőként a MES-ben

Bóna Péter, Com-Forth Kft.

A Com-Forth Kft. igazi úttörőnek számít az ipari szoftverfejlesztésben. A jelenleg 25 fős, családi tulajdonban lévő kkv-t – többek között – az ügyvezető édesapja alapította 1988-ban. „Mi ipari területről érkeztünk, majd körülbelül 20 éve az ipari szoftverfejlesztés irányába indultunk el, akkor még úttörőként az elsők között gyártásirányítási szoftverrel foglalkoztunk, amit ma MES-nek hívnak (Manufacturing Execution System)” – mondta. Szorgalmukhoz, szakmai tapasztalataikhoz és innovatív terveikhez némi szerencse is társult, hiszen Magyarországon egy zöldmezős beruházáshoz éppen ezekben az időkben kerestek beszállítót az ipari adatgyűjtés területére. A Com-Forth jött, látott és győzött, mindezt egy egyedi fejlesztésű szoftverrel. „Az akkor kialakított keretrendszert a mai napig fejlesztjük és modernizáljuk” – tette hozzá Bóna Péter.

Ezt a keretrendszert minden projektnél a megrendelő igényeire szabják. Nagy előnye, hogy a fejlesztők gyorsan tudnak dolgozni a szoftverrel, hiszen nem a nulláról kell felépíteni, és licencdíjakkal sem kell számolniuk, mint a „dobozos” termékeknél. Ügyfeleik között vannak multinacionális vállalatok, amelyek például a gyógyszergyártásban, az autóiparban és az élelmiszeriparban dolgoznak. A Bóna Péter vezette csapat specialitása a gyártógépekből történő valós idejű adatgyűjtés. Az ügyvezető úgy látja, hogy szinte minden gyárban vannak 10-20-30 éves gépek, ezek azonban különböző gyártmányúak, különböző vezérlővel rendelkeznek, amelyek különböző protokollokon keresztül kommunikálnak. Ezért a Com-Forth csapata úgy teszi lehetővé az adatgyűjtést ezekben az esetekben, hogy a gépeket egy platformra hozzák, így azok képesek lesznek egymással „kommunikálni”. Az ügyvezető hozzáteszi: a MES-rendszer iránt ma már hatalmas az érdeklődés, a gyártók, az üzemvezetők mára már látják, hogy megtérülő beruházás, ha valós idejű adatokat látnak a gépekről és a gyártási ökoszisztémájukról.

A fotó illusztráció, forrás: Adobe Stock

Bóna Péter szerint a jövő a komplex adatelemzési projekteké, például a prediktív karbantartásé: ezekben a rendszerekben a gépek előre jelzik a várható meghibásodást, valamint a szükséges elhárító lépéseket is annak érdekében, hogy a gyártósorok élettartama maximális legyen. Az ügyvezető úgy látja, hogy míg a mesterséges intelligencia más területeken szárnyal, az ipar még csak most ismerkedik vele. Ennek tapasztalatai szerint az az oka, hogy az új rendszerek bevezetése lassan történik az iparban, mivel mellette a folyamatos termelést is biztosítani kell. Most ráadásul az alapanyag- és a munkaerőhiány csak tovább nehezíti az üzemek helyzetét. Ők azonban továbbra is a terveik szerint folytatják az innovatív fejlesztéseiket az ipari adatgyűjtés, a MES és a SCADA-rendszerek (Supervisory Control and Data Acquisition) terén, de a jövőben egyre nagyobb hangsúlyt helyeznek majd a ipari adatelemzés és az ipari rendszerek kiberbiztonságára is, amikkel már az utóbbi években aktívan foglalkoznak.

Mindenkinek saját rendszert

Kiss Dániel, K3Net Kft.

A K3Net Kft., a pécsi ipari szoftverfejlesztő mikrocég hasonló utat járt be, mint a Com-Forth. Kiss Dániel, a K3Net Kft. menedzsere elmondta, hogy a 2009-ben alakult vállalkozás ma még mindössze ötfős, azonban ma is jelentős fejlesztéseket visznek véghez. A kis mikrocég ugyanis mindenkinek saját rendszert fejleszt, dobozos alkalmazást nem is kínálnak ügyfeleiknek. „Mi arra törekszünk, hogy felmérjük, hogy az ügyfélnek milyen igényei vannak, milyen folyamatokkal dolgozik. Menedzsment-tanácsadással indul az együttműködésünk, utána alakítjuk csak ki a szoftvert, amely a partnerünk minden folyamatát kezeli” – mondta. Megbízóik között túlnyomó többségben termelői kkv-k találhatók, amelyek a húsfeldolgozástól a szépségiparon át a cementgyártásig és a bútor-összeszerelésig más-más területeken végeznek gyártást-termelést. Kiss Dániel szerint most nagyon nehéz helyzetbe kerültek a kkv-k, és arra számít, hogy az adott gazdasági helyzetben sok kis cég csődközeli állapotba juthat, a multik pedig felszippantják a munkaerőt. „A kis kkv-k kiszolgálása meg fog szűnni, ez pedig azt hozza magával, hogy nem lesz, aki elvégezze a munkát nekik, így a termelő cégeknek egyre költségesebb lesz egy új fejlesztés bevezetése” – jelentette ki. Habár hatalmas a fejlesztési igény a piacon, nagyon kevés a munkaerő, így elsőként azok érezhetik majd a fejlesztések drágulását, akiknek a multik kész megoldása nem elég, és egyedi fejlesztésre van szükségük. 

A menedzser úgy látja, fejlesztésre pedig még számos területen van tér és lehetőség, szerinte nagyon sok kis létszámú, 10-20 fős cég még Excelben gyűjtögeti saját adatait, így küldözgetik e-mailben egymásnak, ettől azonban a közeljövőben még nehezebb lesz megválni a drágulás miatt. Ráadásul sok helyen még mindig azokkal a munkafolyamatokkal dolgoznak, amelyek a 2000-es évek előtt alakultak ki. „Nagyon sok cégnél a gyártás-termelésben nincs innováció. A munkájukat jól elvégzik, de a munkafolyamataik jelentősen megrekedtek” – tette hozzá a szakember. Kiss Dániel úgy véli, a közeljövőben a nagy rendszerek még drágábbak lesznek, azt már csak a multik tudják majd megfizetni. K3Net csapata ezért abban reménykedik, hogy a nehézségeket egybevéve is, a nagyvállalatoknál kedvezőbb áron tudnak majd dolgozni, így nemcsak megtarthatják, de bővíthetik is kisvállalkozói ügyfeleik körét. A szakember azonban rámutat: a következő két évben nem vár fellendülést, mert az elszabadult energiaárak minden szektorban gondot okoznak majd. 

Cikkünk eredetileg a GyártásTrend magazin szeptemberi lapszámában jelent meg, amely ezen a linken olvasható.

1 Forrás: https://ivsz.hu/hirek/magyarorszag-a-sereghajtok-kozott-a-digitalis-fejlettseget-mero-unios-index-szerint/