Egy tervezőrendszer kiválasztása előtt fontos, hogy a cég átgondolja a teljes folyamatát, kik vesznek részt a munkában és milyen igényeik vannak, valamint milyen problémákkal küzdenek és hova szeretnének eljutni. A felmerült szempontokat érdemes dokumentálni is, mert nagyban segít a termék beszerzésénél és a helyes szoftvercsomag kiválasztásánál. A kezdetektől fogva ajánlott PLM, nem pedig CAD/CAM alkalmazásban gondolkodni, mivel az adat- és feladatkezelés előbb vagy utóbb mindenképp szükségessé válik.

A Dassault Systémes is ezt az elvet követi, így már az alap CATIA V6 tervezőrendszerrel együtt biztosítja az adatbázis-megoldást az Enovia PLM csomaggal. A CATIA nagy előnye a rugalmas bővíthetőség és fejleszthetőség. Ez azért szükséges, mert az új beruházások új megrendelőket és ezzel együtt új kihívásokat is hozhatnak. E fejlődés kezelhető egy új modul (eszközkészlet) vásárlásával vagy egyedi segédprogram fejlesztésével.

Információk egységes rendszerben

A magyar vállalatok túlnyomó többsége megrendelőitől kapja a gyártandó alkatrészek modelljeit. Ezekből több verzió is érkezhet az árajánlat-készítés és a gyártás során. Emellett a cég saját maga is hoz létre új fájlokat. A helyzet összetettségéből adódik, hogy lehetővé kell tenni az adatok megfelelő kezelését. A fájlrendszer-alapú megoldás kockázata, hogy rövid időn belül átláthatatlan könyvtárrendszer alakul ki, nem követhetők nyomon vagy nem szabályozhatók a tevékenységek. Ezzel szemben a CATIA V6 adatbázis-alapú megoldás, ennek megfelelően minden egyes adat tárolása adatbázisban történik. Egységes rendszerben lehet elmenteni valamennyi információt, ami megkönnyíti a keresést. Követhetők az egyes folyamatok, ki, mikor, milyen műveletet hajtott végre.

A projektek fázisokból, feladatokból tevődnek össze, amelyeknek határidői és felelősei vannak. Az Enovia lehetőséget teremt a vezetőknek arra, hogy webes felületen keresztül felépítsenek egy projekttervet, rögzítsék a feladatokat, és kiosszák azokat a mérnököknek. Valamennyi információ ugyanabban az adatbázisban tárolódik, ahol a konstrukciós adatok vannak, így a feladatokat össze lehet kapcsolni a modellek helyes verzióival. Az alkalmazás mindig átlátható képet ad az aktuális munkákról, színekkel jelezve az egyes státusokat. Ugyanezen a webfelületen keresztül lehetséges egy konstrukció anyagszükségleti (BOM) listájának összeállítása, kezelése és abból egy CAD adatstruktúra generálása. A vezetők a mérnökök támogatása nélkül is képesek egy projekt ellenőrzésére. Az egyes cégeknek különböző igényeik vannak, ezért nagy súlyt fektettek a fejlesztők az Enovia testreszabhatóságára, így mindenki számára az igényeinek megfelelő folyamatokat lehet felépíteni.

3D-s keresés és szűrés

A megfelelő alkatrészek és összeállítások kiválasztása és megnyitása hosszú időt vehet igénybe. Ezt lerövidíti a 3D-alapú keresés és szűrés. Minden egyes alkatrészről automatikusan generálódik egy 3D-s előnézeti kép, amely az adatmennyiségét tekintve nagyon kicsi, így gyorsan elérhető. Ennek köszönhetően már a szerveren ellenőrizni tudjuk az adatokat, geometriákat. Az alkatrészek szűrési feltételeknek megfelelő színekkel jelennek meg, így egyből észrevehető, ha egy összeállítás nem az aktuális vagy a jóváhagyott elemet tartalmazza. Ezáltal kiküszöbölhető, hogy rossz adat kerüljön gyártásba. Az adatbázisban elvégezhető az adatok ellenőrzése, és csak a szükségeseket kell megnyitni a munkaállomáson. Ezzel kapacitást és időt lehet megtakarítani.

A gyárthatóság végett szükséges lehet, hogy módosítási javaslatokat készítsenek a megrendelő számára. Ha modelltörténettel rendelkező adatról van szó, ez a paraméterek átírásával gyorsan elvégezhető. Izolált modellek esetén nagy segítséget jelent a LiveShape technológia, amellyel közvetlenül lehet manipulálni a geometriákat. A „fogd és húzd” elv alapján működik, vagyis a kiválasztott elemet a kívánt pozícióba lehet mozgatni. Nincsenek parancsok, párbeszédablakokkal működik, így gyorsan használható és elsajátítható. A stabil felületmodellezési eszközöknek köszönhetően az esetleges geometriai hibákat gyorsan ki lehet javítani akár komplex modellek esetén is.

Gyorsítás célirányos modullal

A gyártáshoz szükséges készülékeket az alapmegoldásokkal is el lehet készíteni. Ha ezt a folyamatot gyorsítani szeretnénk, akkor a Dassault biztosítja az ehhez szükséges célirányos modult. Ez az eszköztár szabványos készülékelemeket tartalmaz, amelyeket a cég a saját megoldásaival tud bővíteni. Az egyes készüléktípusokra sablonokat lehet létrehozni geometriai paraméterekkel annak megadására, hová, milyen szerszámelemet szabad beilleszteni. Egy új készülék tervezésekor egy ilyen sablont kell testre szabni, és nem kell a nulláról elkezdeni a tervezést. A munkadarabot a készülékkel együtt fel lehet helyezni a szerszámgép virtuális modelljére, ahol el lehet kezdeni a gyártás megtervezését és szimulálását. Ezzel kiszűrhetők az esetleges ütközések. Minden technológiai lépés definiálásánál illusztráció segíti az eligazodást.

A gyakran használt technológiai lépéseket egy megmunkálási egységként, katalógusba lehet menteni, és új alkatrészekre átvinni. Ezzel idő takarítható meg, mivel nem szükséges, hogy minden esetben újra elvégezzük ugyanazt a munkát. A maradékanyag-eltávolító megoldásnak köszönhetően – nagyméretű nagyolómaró munkáját követően – a következő kisebb szerszámnak nem kell a teljes pálya mentén végigmennie, hanem csak a megmaradt anyagot kell eltávolítania. A gyártási terv asszociatívan kapcsolódik a munkadarabhoz, vagyis ha változik a termék, a szerszámpályákat egyetlen frissítéssel hozzá lehet igazítani az új geometriához. Az adatbázis-alapú adatkezelésnek köszönhetőn együtt menedzselhető a termék és a gyártásához szükséges összes adat. Így gyorsan áttekinthető, hogy milyen szerszámgép, készülék és szerszámok szükségesek.

Megoldott az életciklus-kezelés

Mivel a kezdetektől fogva megoldott a projektek életciklus-kezelése, nem szükséges a későbbiekben a CAD/CAM rendszer bővítése egy PLM megoldással, aminek következménye lenne, hogy új munkafolyamatokat kellene kidolgozni, betanítani, illetve az adatokat migrálni, ahol is fennáll az információvesztés esélye. Mindez számottevő járulékos költséggel járna, amit egy átgondolt döntéssel el lehet kerülni.

A CAD-Terv Mérnöki Kft. részt vesz a cégek igényének felmérésében, illetve technikai bemutatókon és közös szoftverteszteken keresztül támogatja a megfelelő szoftvercsomag kiválasztását. Segítséget nyújt a rendszer implementációjában és a felhasználó igényei szerinti testre szabásánál. A tapasztalt szakemberek közreműködésével tartott oktatásnak és az utólagos technikai támogatásnak köszönhetően a megrendelő rövid időn belül, termelékenyen tudja használni rendszerét.