A mannheimi John Deere-gyár 1956-ban vált ki a Lanz-művekből, és idestova több mint 25 éve a legnagyobb mezőgazdaságitraktor-gyártó és -exportőr Németországban. Több mint 900 000 traktort készítettek az eltelt évtizedekben Mannheimben. Annak idején a legendás Lanz Bulldog egyhengeres, jellegzetesen nagy lendkerekes traktort gyártották itt. Az utóbbi 10 évben a John Deere közel 300 millió eurót költött modernizálásra és termelésbővítésre. Napjainkban az országban gyártott traktoroknak több mint felét a baden-württembergi városban állítják elő. A John Deere világszerte megtalálható gyártóhálózatán belül a mannheimi gyár a 60–110 kW teljesítményű mezőgazdasági traktorok gyártására specializálódott.
A traktorok hajtóműveinek számos alkatrészét is Mannheimben gyártják, mint például a differenciálmű-házat. Az öntött alkatrészek nagy pontosságú megmunkálásához a John Deere egy új gyártósort helyezett üzembe. Kilenc nagy kapacitású megmunkálógép végzi a marási, fúrási munkákat a különböző rögzítőelemek gyártásánál.
A precíz megmunkálást segíti
Amikor egy házat megmunkálnak, akkor ezt a következő gyártóállomásra továbbítják. Mielőtt a következő munkaállomáson az alkatrészt befogják, a megmunkálóasztal elfordul, és kinyílik egy védőajtó a gép hátoldalán, hogy a hűtő-kenő folyadékot és a forgácsot kiszívják. Ehhez a munkafolyamathoz a John Deere és a Ruwac újszerű elszívórendszert tervezett és épített ki. Minden egyes megmunkálógéphez egy háromfázisú, 2,2 kW-os elszívóberendezést és egy leválasztó silót épített ki. A szilárd és folyékony anyagokat a silóban választják le, két szűrőpatron pedig az olajszennyeződést szűri ki a levegőből.
Az elszívott hűtő-kenő folyadék (1,5-2 liter legyártott differenciálmű-házanként) egy leválasztóban kerül összegyűjtésre, amelynek alján súlyérzékelő fedél található. A fedél automatikusan kinyílik, amikor egy bizonyos súlyú anyag összegyűlik a leválasztóban, illetve amikor az elszívó kinyitja. Ezek után az elszívott anyagokat közvetlenül az elvezető csővezetékbe engedik, amely a hűtő-kenő folyadék központi feldolgozójához vezet. A John Deere így tudta elérni, hogy a megmunkálógépeket minden egyes megmunkálási folyamatban kitisztítsák, ami nagyon fontos a nagy pontosságú megmunkálásnál, amely a meghajtóházaknál elengedhetetlen. Továbbá ez a megoldás biztosítja, hogy a felhasznált hűtő-kenő folyadékok nagy részét újrahasznosítsák, és a gyártásba visszavezessék.
Kidolgozott és felügyelt folyamatok
Természetesen ez nagyban hozzájárul az alkalmazott hűtő-kenő folyadékok költségének csökkentéséhez, valamint a környezetvédelemhez. A John Deere-nél a munkafolyamatokat alaposan kidolgozzák, és folyamatosan felügyelik azok működését. A leválasztó siló és az elvezető csatorna közötti összeköttetést biztosító tölcsért gondosan tervezték meg és építették ki, hogy a hűtő-kenő folyadék semmilyen körülmények között ne spricceljen, ne folyjon ki.
A John Deere sokrétű tapasztalatokat szerzett a Ruwac elszívóberendezésekkel az új megmunkálóközpont üzembe helyezésénél: ezentúl a gyár egy mobil Ruwac berendezést is használ a gyár egész területén az iszap és a hűtő-kenő folyadékok különböző elvezető csatornákból való kiszívására. A forgács elszívásra a megmunkálóközpontban mobil forgácselszívót használnak, az öntött fogaskerekek megmunkálásánál pedig háromfázisú elszívóval oldják meg a forgács eltávolítását.
Porszívóznak a gyárterületen
Természetesen vannak más területek is, ahol nagy hasznát veszik az innovatív és megbízható Ruwac elszívási technológiáknak. Elegendő csak az olajra gondolni. Ahol traktort gyártanak és tesztelnek, ott jelentős mennyiségű dízelolaj és motorolaj található. Nem mindig lehetséges megelőzni a kisebb üzemanyag-szivárgásokat, illetve motorolaj-csepegést. A John Deere proaktív, környezetbarát vállalatként mindent megtesz azért, hogy ezek a szennyező anyagok ne kerüljenek a szennyvízhálózatba. E cégpolitika részeként rendszeresen tisztítják, porszívózzák az ereszeket és a különböző csatornákat a gyárterületen belül és kívül. Erre a célra egy egyedi gyártású Ruwac ipari porszívót használnak.
A sztenderd berendezések modulárisan bővíthetők, ezáltal egyszerűen építhetők a cégek egyedi elvárásainak megfelelő speciális porszívók. Az egyedi gyártású gépek egyike a robbanásbiztos DS 1400 típus, amelyet speciálisan gyúlékony anyagok szívására alakítottak ki. A DS 1400 egyike a porszennyeződés felszívására alkalmas legnépszerűbb porszívóknak, de ezt a készüléket a John Deere-nél nemcsak por, hanem folyékony anyagok szívására is használják. A berendezés speciális eleme az előleválasztó, amely leválasztja, gyűjti a folyékony anyagokat a leválasztás első lépéseként.
Az összes olajiszapot és hulladék üzemanyagot egy 100 literes előszeparátor konténerbe gyűjtik, amely tökéletesen szigetelt és robbanásbiztos. Természetesen a folyadék-előszeparátor konténer szintérzékelővel van ellátva, amely jelzi, ha a konténert üríteni kell. A robbanásbiztos kivitelű, fekete színű berendezéssel takarítják az összes csatornát a gyár területén belül. A teljes mobilitást egyedileg tervezett kocsival oldották meg, amelynek segítségével együtt mozgatható a porszívó és az előszeparátor konténer.
