Több mint száz éve már, hogy Wilhelm von Pittler szabadalmaztatta a fogaskerekek skivingeljárással történő kialakítását, ami 1910-ben igazi forradalmi újításnak számított. A technológiát később, a modern gyáriparban kezdték el széles körben alkalmazni. A megmunkálóközpontok, a modern, szinkronizált orsójú egyetemes esztergák, valamint a folyamatoptimalizált szoftverek már lehetővé tették ennek a rendkívül bonyolult technológiának a használatát. A Horn termékportfóliójában a skivingmegmunkáló szerszámok széles palettája érhető el. Legyen szó külső vagy belső fogazásról, egyenes fogazású homlokfogaskerekekről, bordázott alkatrészekről vagy speciális fogtípusokról, ezekkel a lefejtőszerszámokkal minden konfiguráció rendkívül gazdaságosan készíthető el.

A gyorsaságban rejlik a skiving ereje

A szerszámrendszer eszközei biztosítják a belső fogazás, bordázott alkatrészek és egyéb belső profilok, valamint az interferenciakontúrhoz közeli külső fogazás rendkívül hatékony előállítását. Más fogaskerék-megmunkálási eljárásokkal szemben a skiving egyik legfőbb erénye a jóval rövidebb gyártási idő. További előnyt jelent, hogy a technológia a modern megmunkálóközpontokon és esztergákon alkalmazható, a kerék esztergálása és a fogazás elkészítése a darab egyszeri befogásával is megoldható, valamint kiküszöbölhetők az alávágások a fogak tetején. A fogmaráshoz és -véséshez képest jelentősen, de a foggyalulással szemben akár négy-ötször gyorsabb megmunkálást biztosít. Az eljárás közepes és nagy darabszámok gyártásához egyaránt ideális választás. Minden szerszám egyedileg igazodik az alkalmazáshoz és a megmunkálandó anyaghoz, így a különböző szerszámfelületek a fogak számán és a modulméreten alapulnak. 

Főképp a belső fogazatok kialakításánál jelent előnyt, hogy a Horn szerszámai a nagy modulú fogaskerekeket is rendkívül gyorsan megmunkálják. A technológia alkalmazásához olyan nagy méretű, merev maró- vagy megmunkálóközpontok szükségesek, melyeknél a munkadarab és a szerszám forgása összehangoltan működik. Minél nagyobb modulértékű egy fogaskerék, annál nagyobb hangsúlyt kap a merevség a rendszerben, azonban a vágóerő jobb és bal fogfelület közötti megfelelő elosztásával a hibalehetőség csökken. A Horn a kisebb, keményfém skivingszerszámok gyártásánál szerzett tapasztalatokat hasznosította a nagyobb modulokhoz is alkalmas szerszámok előállítása során. A vállalat mérnökei már azt megelőzően felmérik az egyes alkalmazások megvalósíthatóságát, hogy egyeztetnék a felhasználóval az eszköz terveit, és a folyamatparaméterekre vonatkozó ajánlásokat tennének. 

Valós példa – hibátlan kivitelezés

A skivingtechnológia alkalmazására kiváló példát jelent egy repülőgépipari vállalat esettanulmánya. A Horn ügyfelének célja az volt, hogy húsz perc alatt gyártson egy külső fogazatot. A vállalat korlátozott gyártókapacitással rendelkezett, így a Horn kifejlesztett egy, a cég számára legoptimálisabb vágási paraméterekkel bíró skivingrendszert, amelyet előzetesen a saját tesztcentrumában ellenőrzött. Az eredményeket minden egyes tesztsorozat végén sikeresen reprodukálták, mindig magas megmunkálási minőségben. A rendszer munkába állítása gördülékenyen zajlott az ügyfél üzemében, a sorozatgyártást is zökkenőmentesen indították el. Már az első tesztek azonnali sikerrel zárultak a megrendelőnél – a Horn tübingeni központjában meghatározott működési paramétereket az éles tesztek során egyből hozta a rendszer. A sorjázási időt nem számítva, húsz helyett hét percre csökkent az egy fogaskerék megmunkálásához szükséges idő. Szükségtelenné vált a darab újrapozicionálása, miközben a megmunkálás precizitását tovább növelték.

Keményfém szerszámok cserélhető fejjel

A Horn portfóliója hengeres és kúpos szerszámokat is tartalmaz a különféle fogaskerék-geometriák előállításához, a 0,5-estől a 2-es modulokig. A monoblokk, tömör keményfém szerszámok maximum 20 milliméter átmérőjű méretben, vékony kialakítással érhetők el. Ezt olyan kis méretű alkatrészek, valamint kis modulú fogazatok megmunkálásánál alkalmazzák, ahol jellemzően kompakt tengely szükséges, ezáltal elkerülve az ütközéseket. A szerszámok anyaga és bevonata mindig az adott alkalmazásnak leginkább megfelelő, így garantálja a munkadarab magas felületminőségét. 20 milliméternél nagyobb átmérő esetében a skivingszerszámok már cserélhető fejjel rendelkeznek. A precíz felületnek köszönhetően a vágófej könnyedén cserélhető anélkül, hogy a tartóadaptert kiszerelnénk a gépből. A keményfém adapter nagy merevséget, kopásállóságot és pontosságot biztosít. Nagy méretű modulok esetén a Horn egy cserélhető váltólapkás szerszámtartó használatára támaszkodik. A WSR szerszámtípus esetén a vállalat lehetőséget biztosít arra, hogy a belső hűtőfolyadék-ellátást a vágóél elé vagy mögé helyezze. Ebből kifolyólag mindig garantált a megfelelő hűtés az átmenő-, zsák- vagy lépcsős furatok kialakításakor.

Forrás: Horn

Cikkünk eredetileg a GyártásTrend magazin májusi lapszámában jelent meg, amely ezen a linken olvasható.