Az utóbbi években az ipari méretű élelmiszergyártás óriási növekedésnek indult. Ez részben köszönhető az egyre szigorodó előírásoknak, de a költségek szinten tartásának is. A nagy mennyiségű félkész vagy késztermék előállítása során a folyamatok nagy része automatizált, gépesített. Annak érdekében, hogy az elkészült termék megfeleljen az előírásoknak, a folyamat minden részére oda kell figyelni. 

Az egyik regionális pékségnek segített legutóbb a Brammer. A sütőiparban fontos a gyártás egyenletessége, a minőség, a polcidő, a selejtcsökkentés és természetesen az élelmiszer-biztonság is, ráadásul minderre éjjel-nappal szükség van, mert a leállás költséges, és nagy veszteséggel jár. A pékségnek problémái akadtak a tésztanyújtó gépsorral. A gépen használt szállítószalag nehezen tisztítható, ezért egy rövid idő után a rajta kialakuló penész szennyezi a nyerstésztát, ez pedig a minőséget negatívan befolyásolja. A használt szalag fehér és textilalapú volt, a penészen kívül a szalagra ragadt nyerstésztadarabok miatt folyamatos problémák voltak a szalag vezetésével is. Mint kiderült, ez a probléma már régóta fejtörést okoz a pékségeknek.

A Brammer a szállítószalag-beszállító Ammeraal Beltech segítségével és gépgyártókkal közösen kifejlesztett egy új típusú szalagot, amely orvosolni tudja a felmerülő problémákat. A Ropanol EM 8/2 0+00 light blue AS FG típusú szalag a tésztanyújtó gépsorra ajánlott. A felső réteg TPU-bevonattal készült, ami meggátolja a nyerstészta textilszálakkal való szennyeződését, így a penész kialakulását. Ennek a bevonatnak köszönhetően a termékeleresztésnél nem alakul ki szennyeződés a szalagon, ezért minimalizálódik a szalagvezetési probléma is. További nagy előny a szalag kék színe. Mivel a tészta fehéres színű, ezért könnyen észlelhető, ha bármilyen szalagprobléma felmerül. A szalag megfelel a legszigorúbb élelmiszer-biztonsági előírásoknak, mint pl. az EC1935/2004, EU10/2011 rendeleteknek és az FDA előírásainak is.

A csere után minimalizálódtak a szennyeződés okozta minőségi problémák a pékségben, csökkent a szalag tisztítására fordítandó idő, ami így a kevesebb leállásnak köszönhetően költségcsökkentést is eredményezett. Ezenkívül a szalag cseréje havi rendszerességről hathavira mérséklődött abban az esetben, ha betartották a szalagtisztítással kapcsolatos előírásokat.  

Hasonló gyártói-kereskedői szoros együttműködéssel a Brammernek sok vevő számára sikerült már kiváló megoldással szolgálnia a szállítószalagok területén.

(A cikk eredetileg a FoodTechline Magazin 2019-es lapszámában jelent meg.)