Intralogisztikai kihívások az egri gyárban
A projekt kezdeti feladata a késztermékek raktárba történő egyenletes áramlásának biztosítására, illetve az emberi munkaerő tehermentesítésére irányult. Az ACTIVE Shuttle AMR-eket azért választották, mert képesek a KLT ládák szállítására kocsi nélkül, lehetővé téve a TS2 pályák közvetlen kiszolgálását.
A projekt eredménye kézzelfogható előnyökkel járt. Elsősorban csökkent az anyagáramlási folyamatokban részt vevő operátorok száma. Ez az optimalizálás racionalizálta a munkafolyamatokat és növelte az anyagmozgatás átláthatóságát.
Kerékjártó István, az Emerson Automation Solutions logisztikai területeiért felelős igazgatója - aki kulcsszerepet játszott a projektben - így foglalja össze a célkitűzéseket, amelyek ezt a fejlesztést vezérelték:
„Az elsődleges cél a hatékonyság növelése és a költségek csökkentése volt. A meglévő anyagáramlási folyamat a raktári személyzetet és a targoncákat olyan feladatokra használta, amelyek alapvetően szállítási jellegűek voltak, az áruk A pontból B pontba történő mozgatására. A törekvés az volt, hogy automatizálják ezeket a folyamatokat, értékes emberi erőforrásokat szabadítva fel a magasabb hozzáadott értékű feladatokra. Jelenleg öt darab ACTIVE Shuttle működik a gyár kibővített terében, és feladataik széles skáláját ölelik fel. Összegyűjtik a késztermékeket a több mint 100 összeszerelő cellából, és a késztermékraktárba szállítják azokat. Ezenkívül a robotok összegyűjtik az üres Kanban-dobozokat a gyártási területről, és a nyersanyagraktárba szállítják őket. A robotflotta támogatja a félkész termékek mozgatását is a több mint 50 megmunkáló gépről a további feldolgozási területekre. Az egyes alkatrészek zökkenőmentesen kerülnek a raktárból az összeszerelőcellákba, elősegítve a jól szervezett termelési ciklust.”
Ezen túlmenően az Agilox ONE jövőbeni üzembe helyezése újabb lépést jelent ebben az optimalizálási folyamatban. Ez a robot várhatóan a késztermékek és a raklapokra rakott nyersanyagok raktár és a gyártási területek közötti szállítását fogja irányítani.
Kézzelfogható eredmények
A projekt sikere a kezdetben meghatározott kulcsfontosságú teljesítménymutatókban (KPI) is megmutatkozik. Eredetileg az volt a cél, hogy egy anyagmozgató munkáját egy Active Shuttle robotra cseréljék, de a projekt túlszárnyalta a kezdeti várakozásokat. Jelenleg egy AMR több mint 1,2 alkalmazottat szabadíthat fel, ami a jelentős hatékonyságnövekedést mutatja. A jövőre nézve az Agilox ONE palettázó robot az előrejelzések szerint legalább két embert tud helyettesíteni, és a projektcsapat bízik abban, hogy ezt a célt nemcsak eléri, de a kibővített feladatokkal esetleg meg is haladja.
A projekt további fejlődése során 2024-re egy Kassow kobot integrációját is fontolóra veszik. Ez megkönnyítené az Active Shuttle, az ACTIVE ONE és a kobot zökkenőmentes együttműködését, tovább optimalizálva a gyártási ökoszisztémát. Az ilyen fejlesztések nemcsak a hatékonyságot növelik, hanem lehetőséget teremtenek a dolgozók számára is, hogy a szervezet különböző területein nagyobb hozzáadott értékű feladatokat végezzenek.
Összefoglalva, az Emerson-Bosch Rexroth együttműködés az egri gyár belső logisztikájának átfogó optimalizálását eredményezte. Az ACTIVE Shuttle robotok bevezetése nemcsak az anyagáramlást egyszerűsítette, hanem megnyitotta az utat a hatékonyság növelése, a működési költségek csökkentése és a humán erőforrás számára, hogy a nagyobb kreativitást igénylő feladatokra koncentrálhassanak.
